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鉻鉬合金鋼車削參數最佳化之品質研究 = Optimization qua...
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楊烈岱
鉻鉬合金鋼車削參數最佳化之品質研究 = Optimization quality study of cutting parameters for Cr-Mo alloy steel taking CNC machining tool shank as an example : 以CNC中心加工機之刀桿生產為例
紀錄類型:
書目-語言資料,印刷品 : 單行本
並列題名:
Optimization quality study of cutting parameters for Cr-Mo alloy steel taking CNC machining tool shank as an example
副題名:
以CNC中心加工機之刀桿生產為例
作者:
陳政宇,
其他作者:
楊烈岱,
出版地:
[南投縣]
出版者:
南開科技大學車輛與機電產業研究所;
出版年:
民103[2014]
面頁冊數:
78葉 : 圖,表 ; 31公分+1張光碟
標題:
刀桿
標題:
Shank
電子資源:
http://handle.ncl.edu.tw/11296/ndltd/40811706746154116017
附註:
指導教授: 楊烈岱
附註:
參考書目: 葉77-78
摘要註:
由於CNC中心加工機上之刀桿需具備硬度高、耐磨耗、耐腐蝕、高轉速之條件,而刀桿材料本身還需具有相當的韌性與強度,才得以符合使用上之要求及設計之安全。而SCM415低碳鉻鉬合金鋼是刀桿的常用材料具備上述之特性要求,但在製造刀桿的加工過程,SCM415合金鋼之刀具磨耗上也因材料本身之特性使得磨耗也相對的顯著;同時SCM415合金鋼材料因具有黏、韌的特性,使得加工中切屑不易斷屑,且因切削㗖度過高而使得刀具容易產生熔著、熱變形、熱龜裂之磨損現象,故加工時若能採用適合之刀具材種與適當的切削條件組合,不僅可有效降低加工成本,同時也可提昇工件的品質,因此本文針對SCM415合金鋼,以硬質合金、CVD 塗層、金屬陶瓷、等三種刀具,在CNC車床上進行車削實驗,對刀具磨耗、車削斷屑狀態及工件表面粗糙度等,作有關材料被削性之探討,以找出最適當之切削條件,進而應用於工業界及學術界評估SCM415合金鋼之切削技術參考。
鉻鉬合金鋼車削參數最佳化之品質研究 = Optimization quality study of cutting parameters for Cr-Mo alloy steel taking CNC machining tool shank as an example : 以CNC中心加工機之刀桿生產為例
陳, 政宇
鉻鉬合金鋼車削參數最佳化之品質研究
= Optimization quality study of cutting parameters for Cr-Mo alloy steel taking CNC machining tool shank as an example : 以CNC中心加工機之刀桿生產為例 / 陳政宇 - [南投縣] : 南開科技大學車輛與機電產業研究所, 民103[2014]. - 78葉 ; 圖,表 ; 31公分.
指導教授: 楊烈岱參考書目: 葉77-78.
刀桿Shank
楊, 烈岱
鉻鉬合金鋼車削參數最佳化之品質研究 = Optimization quality study of cutting parameters for Cr-Mo alloy steel taking CNC machining tool shank as an example : 以CNC中心加工機之刀桿生產為例
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指導教授: 楊烈岱
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碩士論文--南開科技大學車輛與機電產業研究所
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由於CNC中心加工機上之刀桿需具備硬度高、耐磨耗、耐腐蝕、高轉速之條件,而刀桿材料本身還需具有相當的韌性與強度,才得以符合使用上之要求及設計之安全。而SCM415低碳鉻鉬合金鋼是刀桿的常用材料具備上述之特性要求,但在製造刀桿的加工過程,SCM415合金鋼之刀具磨耗上也因材料本身之特性使得磨耗也相對的顯著;同時SCM415合金鋼材料因具有黏、韌的特性,使得加工中切屑不易斷屑,且因切削㗖度過高而使得刀具容易產生熔著、熱變形、熱龜裂之磨損現象,故加工時若能採用適合之刀具材種與適當的切削條件組合,不僅可有效降低加工成本,同時也可提昇工件的品質,因此本文針對SCM415合金鋼,以硬質合金、CVD 塗層、金屬陶瓷、等三種刀具,在CNC車床上進行車削實驗,對刀具磨耗、車削斷屑狀態及工件表面粗糙度等,作有關材料被削性之探討,以找出最適當之切削條件,進而應用於工業界及學術界評估SCM415合金鋼之切削技術參考。
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The shank of CNC center machine tool is a major part which has to hold a cutting tool tightly when cutting, because the design requirement that shank needs to have following characteristics including high hardness, weariness, corrosion under high spindle speed. Simultaneously, in order to meet the design safety, shank also need to have high toughness and strength. SCM 415 is a low carbon chrome molybdenum alloy steel which is a popular material used to make shank with the above mentioned features, however SCM 415 material also had sticky and tough features when machined and could cause the chip with a difficult breaker feature. Secondly, high cutting temperature will make the tool with ease welding, heat transform, thermal wear cracking phenomenon, therefore this research is to explore and adopt a proper cutting tool considering cutting condition combination in order to reduce process cost and increase part quality. There are three types of cutting tool used in this study including SCM 415 with hard alloy, CVD coating, cermet, and experiments are carried out on CNC turning machine. In addition to measure and discuss cutting tool wear, chip break status and surface roughness, the optimal cutting condition are also figured out for the shank material (SCM415) which will be further applied in cutting tool industry and academics reference.
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Optimization quality study of cutting parameters for Cr-Mo alloy steel taking CNC machining tool shank as an example.
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館藏地:
全部
六樓師生著作區 (6th Floor-Students & Faculty's Works)
七樓閉架書庫(7th Floor-Closed Stacks)
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卷號:
館藏
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六樓師生著作區 (6th Floor-Students & Faculty's Works)
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本校學位論文
T 000 7513 103
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T01161
七樓閉架書庫(7th Floor-Closed Stacks)
不外借
本校學位論文
T 000 7513 103 c.2
一般(Normal)
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